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模鍛件與自由鍛件相比，區別是什么？
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作者:辦公室
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發布時間 :2020-02-11
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模鍛件是指在專用模鍛設備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產的鍛件尺寸精確，加工余量較小，結構也比較復雜生產率。
模鍛：
模鍛件是指在專用模鍛設備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產的鍛件尺寸精確，加工余量較小，結構也比較復雜生產率。
自由鍛件：
自由鍛件的精度不高，形狀簡單，其形狀和尺寸一般通過操作者使用通用工具來保證，主要用于單件、小批量生產。對于大型機特大型鍛件的制造，自由鍛仍是唯一有效的方法。自由鍛對鍛工的技術水平要求高，勞動條件差，生產效率低。
兩者區別：
1、自由鍛件：產品形狀簡單，直接在摩擦壓力機鍛打成形。
2、模鍛件：產品形狀較復雜，靠上下模型腔擠壓成型。
自由鍛時，金屬僅有部分表面與工具或砧塊接觸，其余部分為自由變形表面。自由鍛使用的都是通用的模具和工具，靈活性大，費用低，生產準備周期短，適合于單件、小批量生產。
但自由鍛造的生產率低，工人勞動強度大，鍛件的精度差，加工余量大，因此自由鍛件在鍛件總量中所占的比重隨著生產技術的進步而日趨減少。自由鍛造也是大型鍛件的主要生產方法，在重型的冶金機械、動力機械、礦山機械、粉碎機械、鍛壓機械、船舶和機車制造工業中占有重要的地位。
自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設備的上,下砥鐵之間,施加沖擊力或壓力,直接使坯料產生塑性變形,從而獲得所需鍛件的一種加工方法. 自由鍛由于鍛件形狀簡單,操作靈活,適用于單件,小批量及重型鍛件的生產.
自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛.手工自由鍛生產效率低,勞動強度大,僅用于修配或簡單,小型,小批鍛件的生產,在現代工業生產中,機器自由鍛已成為鍛造生產的主要方法,在重型機械制造中,它具有特別重要的作用.
模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。 模鍛可以在多種設備上進行。在工業生產中，錘上模鍛大都采用蒸汽-空氣錘，噸位在5KN~300KN（0．5~30t）。
壓力機上的模鍛常用熱模鍛壓力機，噸位在25000KN~63000KN。模鍛的鍛模結構有單模堂鍛模和多模膛鍛模。它用燕尾槽和斜楔配合使鍛模固定，防止脫出和左右移動；用鍵和鍵槽的配合使鍛模定位準確，并防止前后移動。
單模膛一般為終鍛模膛，鍛造時常需空氣錘制坯，再經終鍛模膛的多次錘擊一次成形，最后取出鍛件切除飛邊。
總而言之，自由鍛是簡單形狀，加工余量大，小批量的鍛件，模鍛件可制做形狀復雜，加工余量小，大批量的產品。
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